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一种从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的方法

发布时间:2015-12-16 来源:中国科学院过程工程研究所 浏览量:917

【题目】 2009ZX07529-005

【作者】 张亦飞,陈芳芳,尚德兴

【机构】 中国科学院过程工程研究所

【摘要】 本发明涉及一种从黄金氰化尾渣中降低铅硫含量、回收铁的方法,采用湿法浸出—磁化焙烧的方法,对黄金氰化尾渣中的铅硫浸出后,对铁矿石进行改性,最后通过磁选机选别后得到铁精矿中铁的品位大于57%,其他有害元素指标符合工业要求,浸出液中的铅可以回收,选矿后尾水净化后可以循环利用,经处理后的尾渣中重金属铅含量不会对环境造成污染。

权利要求:

1. 一种从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的工艺方法,其特征在于,该方法的工艺步骤如下:

(1)黄金氰化尾渣碱浸:氰化尾渣加入一定浓度的碱液,搅拌成矿浆,在一定温度下反应一段时间,反应结束后过滤洗涤干燥;

(2)还原焙烧磁选:将处理后干燥的氰化尾渣研碎,然后和一定比例的还原剂混合均匀后,在一定温度下焙烧,到达反应时间后自然冷却,在一定磁场强度下磁选,得到铁精矿。

2. 根据权利要求 1 所述从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的工艺方法,其特征在于,碱液是氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液,浓度为3mol/L-10mol/L。

3. 根据权利要求 1 所述从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的工艺方法,其特征在于,碱液是氢氧化纳溶液。

4. 根据权利要求 1 所述从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的工艺方法,其特征在于,黄金氰化尾渣碱浸的工艺条件为:

液固比(质量比) :3 : 1-10 :1

反应温度 :70oC -120 oC

搅拌转速 :500r/min-700r/min

5. 根据权利要求 1 所述从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的工艺方法,其特征在于,黄金氰化尾渣碱浸后还原焙烧的还原剂是煤或煤气。

6. 根据权利要求 1 所述从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的工艺方法,其特征在于,黄金氰化尾渣碱浸后还原焙烧 的还原剂是褐煤。

7. 根据权利要求 1 所述从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的工艺方法,其特征在于,黄金氰化尾渣碱浸后还原焙烧磁选的工艺条件为:

还原焙烧温度 :750 oC -900 oC

还原焙烧反应时间 :30min-70min

矿石:还原剂(质量比)= 100 : 15-100 : 20

磁选场强大小 :0. 19T-0. 24T

附图:

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图1    黄金氰化尾渣降铅降硫、回收铁的工艺流程


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